Изкуствените кварцови подови плочки са инженерни минерални повърхности, предназначени за контролирани търговски подови приложения, където се изисква устойчивост на абразия, ниска водопоглъщаемост, консистенция на размерите и повтарящ се цвят. За търговските центрове масовите доставки трябва да се основават на тествани физически свойства, контрол на производството, толеранси на плочките, условия на монтаж и ефективност на зареждане на контейнери, а не само на външен вид.
Характеристики на търговски подови настилки: Твърдост по Моос 7 и ниска водопоглъщаемост
Подовете на търговските центрове са изложени на непрекъснат пешеходен трафик, колички за пазаруване, колела за багаж, почистващи машини, разливи на храна и повтарящи се цикли на мокро{0}}почистване. Следователно спецификацията на подовата настилка се нуждае от измерима устойчивост на износване, петна и проникване на влага.
Изкуственият кварц се произвежда основно от кварцови агрегати, комбинирани със смола и минерални добавки при контролирани условия на производство. Кварцът има твърдост по Моос приблизително 7, осигурявайки твърд минерален компонент в инженерната повърхност.
Типичните спецификации на проекта трябва да бъдат потвърдени спрямо действителния доклад от изпитванията на производителя, вместо да се приемат от продуктовата категория.
| Собственост | Подова плочка от изкуствен кварц | Естествен мрамор | Инженерно значение |
|---|---|---|---|
| Основен минерален компонент | Кварцов агрегат | Калцит/доломит, в зависимост от камъка | Определя твърдостта и химическото поведение |
| Твърдост по Моос | До приблизително. 7 за богати на кварц- повърхности | Обикновено 3–4 за калцитов мрамор | По-високата твърдост може да намали риска от надраскване |
| Водопоглъщане | Продукт-специфичен; често много ниско | Обикновено по-високи и променливи | Важно за контрол на петна и влага |
| Консистенция на цвета | Фабрично-контролирано партидно производство | Естествена вариация | Важно за големи площи на търговския център |
| Вътрешни прекъсвания | Няма геоложки вени или естествени пукнатини в конвенционалния смисъл | Могат да се появят вени, микропукнатини и минерални вариации | Намалява различията между производствените партиди |
| Контрол на размерите | Фабрично-контролиран | Зависи от обработката на плочи/плочки | Поддържа модулен монтаж |
| Поддръжка | Рутинно търговско почистване | Може да изисква специални-грижи за камъни | Влияе върху поддръжката на жизнения цикъл |
ASTM C97 и ISO 9001 контроли за фабрично производство

За естествен камък ASTM C97 обикновено се използва за тестване на водопоглъщане и насипно специфично тегло. Изкуственият кварц изисква-специфично техническо изпитване за продукт, тъй като неговата смола-минерален състав се различава от естествения камък.
Фабричната спецификация за закупуване трябва да изисква:
Резултати от теста за водопоглъщане за действителната продуктова серия.
Данни за якост на огъване от производствената партида или спецификацията на продукта.
Данни от тестовете за{0}}устойчивост на абразия или износване, приложими за предвидената подова система.
Информация за твърдостта на повърхността, когато устойчивостта на надраскване е изискване за дизайн.
Толеранс на дебелината на плочките и толеранс на размерите.
Идентификация на партидата за цвят и проследимост на производството.
ISO 9001 сертификат за-управление на качеството, където е приложимо.
Ключовата точка на доставката е проста:не използвайте обща кварцова спецификация като заместител на протокол от тест на продукта.Окончателните критерии за приемане трябва да съответстват на точния състав, дебелина, покритие и приложение.
Кафе, масло и почистващи химикали: Защо абсорбцията на вода е важна
Заведения за хранене, входове на ресторанти, зони за напитки и зони на супермаркети създават по-голяма вероятност кафето, готварско масло, сосове, газирани напитки и други замърсители да достигнат пода.
Повърхността с ниска-абсорбция намалява възможността течностите да проникнат под повърхността. Ниската водопоглъщаемост обаче не означава неограничена химическа устойчивост.
Следователно протоколите за почистване трябва да бъдат прегледани заедно със спецификацията на плочките.
| Замърсител или състояние на почистване | Първичен риск | Проверка на поръчките |
|---|---|---|
| Кафе и чай | Повърхностно оцветяване | Тест-за устойчивост на петна |
| Олио за готвене | Органични остатъци и обезцветяване | Устойчивост на химикали/петна |
| Кисели остатъци от храна | Повърхностна реакция в зависимост от състава | Данни за-химическа устойчивост |
| Неутрален препарат | Рутинно почистване | Концентрация,-одобрена от производителя |
| Силен алкален почистващ препарат | Риск от повреда на смола или повърхност | Химическа съвместимост |
| Абразивни почистващи тампони | Износване на повърхността | Одобрен метод за почистване |
| Непрекъснато мокро почистване | Излагане на влага | Водопоглъщаща и монтажна система |
За проект за мол, спецификацията за почистване трябва да бъде установена преди пускането на поръчки за покупка. Повърхностното покритие на плочките, оборудването за почистване, концентрацията на почистващ препарат, материалът за фуги и честотата на поддръжка трябва да бъдат оценени като една система.
Шлайфани, полирани и текстурирани повърхности: Избор на покритие по зона
Покритието има пряк ефект върху почистването, поведението при хлъзгане, визуалното отразяване и поддръжката.
| Завършете | Поведение при почистване | Типично съображение за приложение | Проблем с обществените поръчки |
|---|---|---|---|
| Полиран | Гладка повърхност; лесно рутинно почистване | Вътрешни търговски площи с изисквания за контролирано приплъзване | Консистенция на повърхностен гланц |
| Усъвършенстван | По-ниска отразяваща способност и намалена визуална маркировка | Основни циркулационни зони | Еднородност на хонинговането |
| Пламнато/Буш{0}}чукано | Текстурирана повърхност | Външни или определени зони,-устойчиви на хлъзгане, където е технически подходящо | Консистенция на текстурата и трудност при почистване |
Трябва да се използва точно терминологията за пламъчно/буш{0}}изковано/отработено покритие. Тези процеси са по-често свързани с естествен камък. За изкуствен кварц производителят трябва да потвърди дали исканото покритие е технически достъпно за конкретната формула.
Важно:полирана кварцова повърхност не трябва автоматично да се определя за всяка зона на мол. Входните зони, изложени на дъждовна вода, мокри обувки или вода за почистване, изискват отделна оценка на-устойчивостта на плъзгане.
Нуждаете се от проверени физически данни, преди да одобрите поръчка за подова настилка в голям мол?
Поискайте технически лист с данни
Инсталиране на-голяма площ: толерансът на размерите контролира скоростта на оформлението
Проектите за търговски центрове могат да включват хиляди квадратни метри подови настилки. В този мащаб малки отклонения в размерите се натрупват при дълги инсталационни серии.
Например, ако номинална плочка от 600 mm има прекомерна промяна в размерите, многократното монтиране може да доведе до видимо отклонение на подравняването. Поради това корекцията, калибрираното рязане и контролираната дебелина са важни за широкоформатните-търговски подови настилки.
Спецификацията за закупуване трябва да определя:
Номинална дължина и ширина на плочката.
Реални завършени размери.
Толеранс на дебелината.
Толерантност към правоъгълност.
Изправеност на ръбовете.
Равност на повърхността.
Ъглова цялост.
Съгласуваност на размерите-за-партида.
Инфрачервен нож и водо-CNC рязане за производство на проекти
Фабричната обработка може да включваИнфрачервен ножза правомерно рязане иCNC водо{0}}рязанеза неправилни форми, прониквания, граници, шарки и сложни подови оформления.
За повтарящи се модули на молове, право рязане обикновено е по-ефективно. Водоструйната-обработка става полезна, когато архитектурните чертежи изискват извита геометрия, лога, радиални шарки или смесени-материални инкрустации.
Фабриката трябва да прегледа CAD чертежите на проекта преди масовото производство. Критичните размери трябва да бъдат преобразувани в работни чертежи със система за-контрол на ревизиите.
За проекти, използващи множество размери на плочки, създайте размерна матрица преди производството:
| Номинален размер | Препоръчителна фабрична проверка | Основен риск при инсталиране |
|---|---|---|
| 300 × 300 мм | Дължина, ширина, дебелина | Разлика-в ширината на фугата |
| 600 × 600 мм | Квадратност и дебелина | Дрейф на подравняването |
| 600 × 1200 мм | Равност и цялост на ъглите | Lippage |
| Персонализирани модули | CNC точност на рязане | Несъответствие-с-производство |
Действително допустимотоТолеранс на дебелинататрябва да бъдат договорени в спецификацията за покупка. Стойност като ±1 mm трябва да се посочва само когато е валидирана от производствените възможности на производителя и стандарта за монтаж на проекта.
Проверка-на сухо полагане преди товарене на контейнера

За големи търговски проекти,Проверка-на сухосе препоръчва преди окончателното опаковане, когато съвпадението на цветовете и разпределението на шарките са важни.
Проверката може да провери:
Цялостна цветова гама.
Разпределение на повърхностния модел.
Разлики в нюансите между производствените партиди.
Състояние на ръба.
Дебелина на плочката.
Консистенция на размерите.
Повърхностни дефекти.
Количество по размер и покритие.
За продукти с шарки, последователността от сухо -полагане трябва да се снима и да се присвоят референтни номера. Това осигурява на монтажния екип практичен запис на оформлението.
Партиден контрол на цвета: фабрично производство срещу вариация на естествен камък
Големите подови площи разкриват цветови разлики, които може да са трудни за откриване от една проба.
Естественият мрамор съдържа геоложки вариации, причинени от минерален състав, утаяване, кристализация, вени и условия в кариерата. Изкуственият кварц позволява на производителя да формулира пропорции на минерални агрегати и пигменти при контролирани производствени условия.
Това не означава, че всяка производствена серия е визуално идентична. Съдържанието на смола, разпределението на агрегатите, дозировката на пигмента, условията на втвърдяване, параметрите на полиране и партидите на сурови-материали могат да повлияят на готовата повърхност.
За търговски поръчки, установете главна проба и процес на одобрение на производството.
Процедура за одобрение на цветове за големи поръчки в търговски центрове
Практическа последователност е:
Стъпка 1 - Одобрение на главния образец
Одобрете референтната проба спрямо спецификацията на проекта.
Стъпка 2 - Потвърждение на производствената партида
Запишете производствената партида и партидата-суровина.
Стъпка 3 - Фабрично сухо-полагане
Подредете представителни плочки от производствената партида.
Стъпка 4 - Фотографски запис
Снимайте сухото-лежане при контролирано осветление.
Стъпка 5 - Проверка преди-изпращане
Проверете размерите, състоянието на повърхността, опаковката и количеството.
Стъпка 6 - Проверка на обекта
Сравнете доставения материал с одобрената справка.
Този подход е по-надежден от изискването за „100% идентичен цвят“, тъй като визуалният цвят се влияе от осветлението, настройките на камерата, ориентацията на монтажа, влажността и околните материали.
Книга-Съвпадението е проблем с оформлението, а не стандартно изискване за плочка
Съвпадение на-книгисе свързва предимно с плочи и непрекъснати естествени шарки. Не трябва да се прилага автоматично към обикновени модулни подови плочки.
Ако даден кварцов продукт съдържа насочени жилки или отпечатани шарки, спецификацията на проекта трябва да определи ориентацията и последователността на плочките. След това фабриката може да етикетира кашони според последователността на инсталиране.
Планирате хиляди квадратни метри? Заключете цвят, размери и опаковка преди масово производство.
Свържете се с нашите каменни инженери
Фабрични доставки: от блокове до производство на инженерен кварц
За разлика от естествения гранит и мрамор, изкуственият кварц обикновено не се купува като добити блокове отБлокове двори след това се обработват в готови плочи по същия начин.
Веригата му за доставки на сурови{0}}материали обикновено включва кварцов агрегат, минерални пълнители, пигменти, системи от смоли и други компоненти на формулата. Производственият процес определя крайните свойства на повърхността.
Това разграничение има значение, когато сравнявате доставчик на изкуствен кварц с фабрика за естествен{0}}камък.
Производителят на естествен-камък може да контролира:
Добив на кариери или блокове.
Блокира инвентара на двора.
Блокиране на избор.
Рязане на много-трион или много{1}}тел.
Обработка със смола.
Полиране на плочи.
Обработка с инфрачервен нож.
CNC водо{0}}рязане.
Вместо това производителят на изкуствен кварц трябва да демонстрира контрол върху:
Съвкупно класиране.
Състав на смола.
Дозировка на пигмента.
Вакуум формоване или пресоване.
Втвърдяване.
Калибриране на плочи или плочки.
Повърхностна обработка.
Окончателна проверка на размерите.
Следователно за вносителите фабричната проверка трябва да се съсредоточи върху действителния производствен път, вместо да прилага контролен списък за проверка на естествен{0}}каменен материал.
Производствена документация за закупуване на едро
Фабричната оферта в идеалния случай трябва да бъде придружена от технически пакет, съдържащ:
| Документ | Цел на поръчката |
|---|---|
| Спецификация на продукта | Определя материал и размери |
| Доклад от физически тест | Проверява инженерните свойства |
| Завършете спецификация | Определя повърхностна обработка |
| Мостра за одобрение на цвета | Установява визуална препратка |
| Спецификация на опаковката | Контролира транспортната защита |
| Списък на кашони/палети | Поддържа получаване на инспекция |
| План за зареждане | Потвърждава използването на контейнера |
| Доклад за проверка на качеството | Записва приемането -преди изпращане |
Риск при морски транспорт: годни за море дървени щайги и тегло на контейнера

Подовите плочки имат висока плътност в сравнение с много конвенционални вътрешни довършителни материали. За големи поръчки теглото на контейнера може да се превърне в ограничаващ фактор, преди вътрешният обем да бъде напълно зает.
Фабриката трябва да изчисли:
Общо тегло на товара=нетно тегло на плочката + тегло на опаковката + палети/щайги + защитни материали
За всеки контейнер потвърдете приложимото ограничение за-бруто тегло на превозвача и ограниченията за автомобилен транспорт на страната на местоназначение.
Морски дървени щайгитрябва да предпазва плочките от:
Удар на мотокар.
Компресия по време на подреждане.
Вибрация.
Рязко ускоряване и спиране.
Излагане на влага по време на транспортиране.
Контакт от-до-ръб.
Конструкцията на щайгата трябва да бъде съобразена с размерите и теглото на плочките. Вътрешните сепаратори трябва да предотвратяват директния контакт между готовите повърхности и да намаляват отчупването на ръбовете.
Контролен списък за зареждане на контейнери за поръчки на едро
Преди да запечатате контейнера, проверете:
Количество плочки по размер и покритие.
Количество кашон.
Нетно и бруто тегло.
Брой каси или палети.
Партидни номера на продуктите.
Идентификация на нюанса.
Защита от влага.
Защита на ръбовете.
Разпределение на натоварването.
Състояние на контейнера.
Записи за зареждане на снимки.
Транспортни маркировки и картонени етикети.
За проекти с няколко покрития или цвята, отделянето на партиди физически вътре в контейнера може да намали грешките при получаване и инсталиране.
Кварцови подови плочки срещу естествен мрамор: матрица за вземане на решения за обществени поръчки
За подови настилки в търговски центрове изборът трябва да се основава на изискванията за приложение, а не само на категорията на материала.
| Фактор | Изкуствен кварц | Естествен мрамор |
|---|---|---|
| Минерална твърдост | Богатата на кварц -формула може да осигури висока повърхностна твърдост | Обикновено по-ниска за калцитов мрамор |
| Повторяемост на цвета | Контролиран чрез фабрична формула | Естествена вариация |
| Водопоглъщане | Като цяло ниско; проверете данните от теста на продукта | Варира значително според камъка |
| Жилкообразуване | Фабрично{0}}контролиран дизайн, където е приложимо | Геоложки и произволни |
| Повторяемост на размерите | Фабрично контролиран | Зависи от обработката |
| Замяна на партида | По-лесно, когато продукцията остава налична | Резервните блокове може да се различават |
| Поддръжка | Зависи от смолата и покритието | Често се нуждае от-специфична поддръжка за камък |
| Подходящ за работа на открито | Трябва да се оцени според формулировката и производителя | Зависи от камъка и покритието |
| Излагане на топлина | Системата със смола изисква оценка | Обикновено на минерална{0}}основа |
| Киселинна устойчивост | Трябва да се тества за конкретния продукт | Много калцитни мрамори са-чувствителни към киселина |
| Голямо{0}}управление на цветовете | Контрол на производствената партида | Контрол на партидата на кариерата |
| Риск при снабдяване | Консистенция на формула и производство | Вариант на кариера и наличност на блок |
При избора трябва също така да се вземат предвид местните строителни норми, изисквания за-устойчивост на плъзгане, противопожарни разпоредби, почистващи химикали, очакван трафик, условия на основата и данни от теста на производителя.
-Качествен контрол преди доставката: Изискванията на ASTM и EN трябва да съответстват на продукта
Често срещана грешка при закупуване е поставянето на няколко несвързани стандарта в една поръчка за покупка, без да се дефинира кой тест за кой материал се прилага.
За настилка от естествен камък стандарти като ASTM и EN 1341 може да са приложими в зависимост от вида на продукта и пазара. Изкуственият кварц е конструиран композит, така че неговата документация за съответствие трябва да съответства на действителната продуктова категория и предвидената употреба.
Техническата поръчка за покупка трябва да идентифицира:
Състав на продукта.
Размери на плочките.
Дебелина.
Завършете.
Допустимо отклонение в размерите.
Изискване за водопоглъщане.
Изискване за якост на огъване.
Изискване за абразия/износване.
Изискване за{0}}устойчивост на плъзгане.
Изискване за-устойчивост на петна.
Изискване за-химическа устойчивост.
Цветна справка.
Стандартна опаковка.
Метод на проверка.
Количество за вземане на проби.
Критерии за приемане/отхвърляне.
Фабрична последователност от инспекции преди изпращане
Практическата последователност от проверки е:
1. Проверка на количеството
Потвърдете действителното производствено количество спрямо поръчката за покупка.
2. Проверка на размерите
Измерете дължина, ширина, дебелина, правоъгълност и плоскост.
3. Повърхностна проверка
Проверете пукнатини, стружки, дупки, полиращи дефекти, петна и замърсявания.
4. Проверка на цвета
Сравнете представителни части с одобрената основна проба.
5. Проверка на опаковката
Проверете кашоните, палетите, защитата на ъглите, етикетите и целостта на кашона.
6. Проверка на товаренето
Запишете номера на контейнера, номера на печата, подреждането на товара и снимките.
За големи разработки може да бъде организирана-проверка от трета страна преди изпращане, когато се изисква от договора за покупка.
Контролен списък за доставки на едро за кварцови подови настилки в търговския център
Преди да издаде поръчка за групова покупка, купувачът трябва да има писмено потвърждение на:
Състав на продукта.
Одобрена проба.
Дебелина на продукта.
Толеранс на дебелината.
Толеранс на дължина и ширина.
Повърхностно покритие.
Водопоглъщане.
Якост на огъване.
Устойчивост на абразия.
Устойчивост на петна.
Химическа устойчивост.
Данни-за устойчивост на хлъзгане, където е приложимо.
Процедура за контрол на цвят/партида.
Процедура за инспекция-на сухо полагане.
Метод на опаковане.
План за товарене на контейнери.
Политика за смяна на повредени плочки.
Време за производство.
Споразумения за фабрична инспекция.
Транспортна документация.
Надеждният договор за доставка превръща визуалните очаквания в измерими критерии за приемане.
ЧЗВ: Дълги-въпроси за обществени поръчки
Колко подови плочки от изкуствен кварц могат да се поберат в един морски товарен контейнер?
Количеството зависи от размерите на плочките, дебелината, плътността, опаковката, конфигурацията на палета и приложимото ограничение за-бруто тегло на контейнера. Фабриката трябва да изчисли натоварването както по кубичен обем, така и по тегло на товара, преди да потвърди окончателното количество.
Може ли една фабрика да поддържа един и същи цвят в голяма поръчка на едро за кварцови плочки?
Да, цветът може да се контролира чрез одобрена основна проба, фиксирана производствена формула и управление на партиди. Поръчката за покупка обаче трябва да дефинира приемлив визуален диапазон, вместо да изисква абсолютна визуална идентичност.
Какво трябва да проверят вносителите, преди да закупят на едро подови плочки от изкуствен кварц от фабрика?
Поискайте спецификация на продукта, данни от физически тестове, одобрена проба, толеранси на размерите, контрол на производствените-партиди, спецификация на опаковане, план за товарене и-процедура за проверка преди изпращане. Тези документи установяват измерими критерии за приемане преди масовото производство.
